精密部件生產(chǎn)涵蓋機(jī)械切削、表面處理、清洗等多道工序，過(guò)程中產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，對(duì)環(huán)境危害顯著。這類廢水不僅含有大量油脂、表面活性劑和金屬微粒，還夾雜難降解有機(jī)物與重金屬離子，具有污染強(qiáng)度高、乳化穩(wěn)定性強(qiáng)、可生化性差等特點(diǎn)，本文將介紹一家專注工業(yè)廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來(lái)自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為工業(yè)廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC系統(tǒng)交付、提標(biāo)改造升級(jí)、廢水站運(yùn)維托管等。依斯倍一直專注于工業(yè)廢水處理深度回用與資源化利用技術(shù)的研發(fā)，為客戶降低成本，努力構(gòu)建綠色生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)，以“減量化”、“資源化”和“極小化”的“3R”原則為循環(huán)系統(tǒng)實(shí)施的核心。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于新能源汽車、機(jī)器人制造、航天航空、表面處理電鍍、涂裝生產(chǎn)線、電子半導(dǎo)體等行業(yè)。

廢水處理的核心前提是分質(zhì)分流收集，依據(jù)不同工序廢水特性分類管控。切削與研磨工序產(chǎn)生的含油廢水，油脂與表面活性劑形成穩(wěn)定乳化液，需先通過(guò)預(yù)處理破壞乳化結(jié)構(gòu)。常用酸化破乳結(jié)合氣浮分離工藝，通過(guò)調(diào)節(jié)酸堿度打破油水結(jié)合狀態(tài)，再利用氣浮設(shè)備分離懸浮油脂與雜質(zhì)，大幅降低后續(xù)處理負(fù)荷。表面處理產(chǎn)生的含重金屬?gòu)U水，則需單獨(dú)采用還原沉淀或螯合吸附工藝，去除有毒重金屬離子，避免與其他廢水混合形成絡(luò)合物增加處理難度。

預(yù)處理之后的核心處理階段，需兼顧有機(jī)物降解與污染物深度去除。對(duì)于高濃度有機(jī)廢水，高級(jí)氧化工藝是常用手段，通過(guò)氧化反應(yīng)分解大分子難降解有機(jī)物，提升廢水可生化性。隨后搭配水解酸化與接觸氧化組合工藝，利用微生物將小分子有機(jī)物進(jìn)一步降解，有效降低水體化學(xué)需氧量。針對(duì)成分復(fù)雜的廢水，膜分離技術(shù)展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)，陶瓷膜與中空纖維膜可精準(zhǔn)截留膠體、微生物及殘留微粒，保障出水水質(zhì)穩(wěn)定性。

深度處理與回用是實(shí)現(xiàn)環(huán)保與效益雙贏的關(guān)鍵。經(jīng)過(guò)核心處理的廢水，需通過(guò)活性炭吸附或反滲透技術(shù)進(jìn)行深度凈化，去除殘留微量污染物，確保出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)甚至生產(chǎn)回用要求。部分企業(yè)采用蒸發(fā)濃縮工藝處理濃水，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶鹽回收與水資源循環(huán)利用，減少了水資源的消耗。智能化運(yùn)維系統(tǒng)的應(yīng)用可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑投加量與處理參數(shù)，提升系統(tǒng)運(yùn)行效率，降低人工與藥劑成本。

當(dāng)前精密部件生產(chǎn)廢水處理正朝著綠色化、資源化方向發(fā)展。生物基切削液的推廣的可提升廢水可生化性，減少有毒添加劑使用。模塊化處理設(shè)備憑借拆裝靈活、擴(kuò)容便捷的優(yōu)勢(shì)，適配企業(yè)產(chǎn)能波動(dòng)需求。

如果有工業(yè)廢水處理、污水站運(yùn)維托管的需求，歡迎撥打蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司的聯(lián)系電話：4008286100。